大宇机械粉体气力输送机设备可实现各种粉体输送任务

    气力输送的定义是指利用气流的能量，在封闭的管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它是流态化技术的具体应用。又称气流输送。

根据输送管道中颗粒的密度，气力输送分为两点，即密相输送和稀相输送：

    ①密相输送。固体含量高于100kg/m3或固气比大于25时的输送过程。操作风速较低，气压较高。间歇式储气罐式密相输送。方法是将颗粒分批加入压力罐中，然后通风吹散。罐内压力达到一定压力后，打开卸料阀，将颗粒状物料吹入输送管道进行输送。脉冲输送是将一股压缩空气通入下罐体，将物料吹散；另一股频率为20～40min-1的脉冲压缩空气从进料管入口吹入，形成小段料柱，在管内交替排列。还有一小段空气柱，由气压推动向前。密相输送输送量大，可长距离压力输送，物料损坏和设备磨损少，节约能源。

    ②稀相输送。固气比（固体输送量与相应气体消耗量的质量流量比）为0.1～25的输送过程为稀相输送，或固体含量小于100kg/m3。如果操作风速较高（约18~30m/s）。根据管道内气体压力不同，分为吸入式（图1）和压送式。前者管道内压力低于大气压，因此可以自吸喂料，但前提是物料在负压下排出，可输送的距离较短；与前者相比，后者管道内压力高于大气压，卸料方便，可长距离输送，wei一需要注意的是须使用加料机将粉料送入粉体。

    粉体气力输送设备在水平管道中进行稀相输送时，气体流速应较高，以使颗粒分散并悬浮在气流中。当气体速度降低到某一临界值时，颗粒将开始沉积在管壁下部。该临界气体速度称为沉积速度。这是稀相水平输送时气体速度的下限。当工作气速低于该值时，管内出现沉降层，流道截面减小，沉降层上方的气流仍以沉降速度运行。

    它在垂直管道中进行向上气力输送。当气流速度较高时，颗粒分散并悬浮在气流中。当颗粒输送量一定时，降低气体速度会增加管道内的固体含量。当气流速度降低到某一临界值时，气流不再能均匀地分散致密颗粒，颗粒会聚成柱塞状，引起喘振现象（见流态化），压力降急剧加大。这个临界速度称为窒息速度，它是稀相垂直向上输送时气体速度的下限。对于尺寸均匀的颗粒，沉积速度和窒息速度近似相等。但对于具有一定粒度分布的材料，沉积速度将是阻塞速度的2至6倍。

    该气力输送装置结构简单，操作方便。它可以水平、垂直或倾斜方向运输。在输送过程中，还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或一些化学操作。与机械输送相比，这种方式消耗能源较多，颗粒容易破损，设备也容易磨损。含有大量水分、有粘性或高速移动时容易产生静电的物料不适合气力输送。