粉体气力输送设备的设计没有固定的设计方案，但原则上是以空气为输送介质，利用高速气流将物料和空气从一段管道输送到另一端。管道。以这种方式输送物料的设备称为气力输送系统。

       每个粉末或颗粒的直径和形状对输送阶段有很大影响，决定流动性和移动材料所需的空气量。不仅如此，物料的湿度也会影响流型。流动性是设计气力输送系统时非常重要的参数。湿度过大会导致物料粘在管道上，造成堵塞。粘附会使物料在气压作用下相互粘连，造成管道堵塞。在制定气力输送设计方案时，必须了解输送物料的参数。

       如何选择合适的粉体气力输送方式？输送方式分为密相输送和稀相输送。稀相气力输送系统的特点是物料输送速度快。特点是物料始终悬浮在气流中，物料不会堆积在输送管底部。。适用于密度较小和磨蚀性较小的材料。例如粉煤灰、粉煤灰、鱼粉、玉米粉、淀粉等物料。较大的材料需要更大的气流以保持材料悬浮在管道中。由于稀相气力输送的速度太高，转弯时难免会撞到弯头。因此，弯头采用陶瓷结构。，且材质不易保持完*。如果您不关心材料的完整性，那么这是一种经济有效的运输方式。

       正压密相气力输送系统的输送速度比前者慢，因此能耗较低，是稀相输送的35-60%。由于输送的固气比较小，可以实现较少的管道磨损和物料破碎。所以使用的气体较少，因此可以使用惰性气体来输送一些易燃易爆的物料。