粉体气力输送设备罗茨鼓风机故障如何解决

        1、罗茨风机叶轮与粉体气力输送设备叶轮摩擦

        (1)叶轮上有杂质，造成间隙过小；(2)齿轮磨损，造成齿隙大；(3)齿轮固定不牢固，叶轮不能保持同步；(4)轴承磨损导致游隙增大。

       解决方案：

       (1)清除污垢，检查内部零件是否损坏；(2)调整齿轮间隙，若齿轮齿隙大于平均值30%～50%，应更换齿轮；(3)重新组装齿轮，保持锥度和配合接触面积达75%；(4)更换轴承；

        2、粉体气力输送设备罗茨风机叶轮及壁板、叶轮顶、机壳

       (1)安装间隙不正确；(2)操作压力过高，超过规定值；(3)工作温度过高；(4)机壳或底座变形，风机定位无效；(5)轴承轴向定位不良。

       解决方案：

      (1)重新调整间隙；(2)查明过载原因，降低压力至规定值；(3)检查安装精度，减少管道张力；(4)检查并修理轴承，确保间隙。

       3、粉体气力输送设备罗茨鼓风机温度过高

      (1)油箱内的油太多，太稠太脏；(2)过滤器或过滤器堵塞；(3)压力高于规定值；(4)叶轮过度磨损，间隙大；(5)通风不良，室内温度高，造成进风温度高；(6)运行速度太低，皮带打滑。

      解决方案：

      (1)降低油位或带油；(2)疏通堵塞物；(3)通过鼓风机降低压差；(4)修补缝隙；(5)打开通风口，降低室温；(6)提高速度，防止皮带打滑。

      4、粉体气力输送设备罗茨风机流量不足

      (1)进口过滤器堵塞；(2)叶轮磨损，间隙增大过大；(3)皮带打滑；(4)入口压力损失大；(5)导致通风泄漏的管道。

      解决方案：

      (1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；(2)修补缝隙；(3)拉紧皮带，增加数量；(4)调整进口压力达到规定值；(5)检查、修理管路。