粉体气力输送的物料中可能存在硬化块，阻碍系统的输送作业。出现此类问题时，只能在机组停机检修时彻底清洗脉冲除尘器和输送斗。

       在整个气力输送系统中，空气沿低压方向流动，输送管路中存在系统阻力。为防止泵体上方料仓漏气，在料封泵上方设有一定的料位高度，以保证物料压力大于系统阻力。节流板严重卡死。如果出现这种现象，检查下止回门是否严密，检查配置节流孔是否堵塞。如有堵塞，检查下止回门是否严密。

       气力输送料封泵输送周期增加，输送压力高。当粉体气力输送设备的输送泵开始供料时，压力缓慢上升。一个循环不用后，压力下降缓慢，不会出现堵塞现象。输送管路现象，输送管路吹扫压力高；这种情况说明配风量大，应相应减小配风量。

       如果料封泵运行时料位高或除尘器压差过大，应检查输灰管路是否通畅，关闭料封泵，观察压力表.及时解封。检查密封泵内是否有固体灰块等杂物，及时清理。

        气力输送料封泵输送的物料粒度的变化引起空料比的相应变化。如果出现这样的问题，我们需要检查节流板的总孔数。设计时必须保证总孔数不低于规定值并适当增加料封泵的流化风量，同时减少主输送风量，减少预充压缩空气量，如果节流孔板总孔数少，适当增加流化空气量即可。