粉体气力输送机在输送过程中，应避免频繁启停。一般这种情况主要是由于料封泵运转不良造成气压不稳，影响了整个粉体输送的效果。由于料封泵设备开始运行，料封泵在管路中形成压力循环，管路中的压力会越来越稳定，使风机运行越来越顺畅，从而减少设备损耗当它到达低速时，就像我们在高速行驶一样。如果我们走走停停，非常耗油。如果我们想达到一定的速度，我们就会被惯性所迫。因此，泵开机后尽量不要频繁启停，特别是在调试过程中，更要摸索进料阀的开度，调整到合理的输送效果，既不能太多也不能太少。

       大宇机械对粉体气力输送设备料封泵有一套很*的操作规范，避免料封泵频繁启停的问题。通过调节设备上的手柄，当输送物料量与产量匹配时，记录手柄转动的角度位置。输送一定时间后，匹配输送量，再微调手柄。对于初始操作者来说，这是一种相对保守的方法。主要是防止泵上方料仓满时溢出。进料阀开启过大，容易造成料封泵上方料位不足，只*停泵，待料位达到需求后，再开启料封泵，造成物料密封泵开启和停止更频繁。每次启停，对风机不*，对滤布也有影响。停料、停风后，气室无正压，物料会沿滤布孔漏入气室，使之被积料堵塞。

       因此，对于料封泵的运行，我们不能急于求成。我们必须对输送量的比例有一个合适的状态，并不断对其进行微调，从而达到设备的输送效果。这样，料封泵的整个输送过程就可以达到理想状态。