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粉体气力输送机输送粉料的优缺点是什么?

所属栏目:公司新闻 发布时间:2023-01-14

       物料在输送管道中的流动状态实际上非常复杂,主要随气流速度、气流中物料的数量以及物料本身的特性而变化。通常,根据输送管道中的压力是正压还是负压,分为吸力式和压力式。此外,根据气流速度和物料量的大小,物料在输送管道中的流动状态也可以分为两类: 一类是悬浮流动,物料颗粒由高速气流的动压驱动;另一种是螺栓流,通过气流的动压或静压推动物料颗粒。根据输送管道中气流的形成方法: 根据输送压力,可分为高压型和低压型; 根据发送装置的不同,可分为机械式和料仓压力式;根据输送管的配置,可分为单管输送和双管输送,双管输送又分为内旁通通道式和外旁通管式; 根据气源供应方式的不同,可分为连续供气和脉冲供气。




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       根据粉体气力输送机输送过程,气力输送可分为三种类型: 抽吸输送,压送式空气输送和混合输送。他们有自己的优点和缺点。现在对这三种气动输送方法做一些分析。


       1.吸气式气力输送系统
       抽吸气力输送又称真空输送。通常,系统管道的一端连接到真空泵,一端通过吸嘴延伸到物料仓中。当真空泵启动时,系统管道中的空气被吸走,两端形成压力差。粉末由于压力差而被吸入,*后随气流送入指定的料仓,以达到气流输送的目的。


       粉体气力输送设备进料方便,可以通过软管和吸嘴连接到几个进料箱,同时进料,这样进料更方便。但由于随着管道的增长,系统沿途压力损失大,输送物料的距离和生产率有限,能耗大,对管道密封的要求高。同时,由于管道中的负压状态,在输送物料的过程中可以减少物料的泄漏,从而可以大大减少对周围环境的污染。一般可以用来运输一些污染环境的物料,如煤粉、化肥等。


        2.压送式气力输送系统
        压送式气力输送又称压力输送。通常,系统的进气管与鼓风机连接。鼓风机通过进气口吸入空气,并压缩空气形成高压气流。高压空气沿输送管流动,驱动物料沿管道输送到指定位置。*后,净化后的空气通过净化装置排出。该系统可以将物料输送到几个地方,输送距离长,生产效率高,对管道密封的要求相对较低。这是一种常见的粉末输送方案。


        3.混合式气力输送系统
       混合型也称为真空压力输送。它集中了上述两种输送方式的优点,可以在多个地方进行取货,输送距离较长,但整个系统结构复杂,能耗高。系统的进气口连接到物料分离器,可将物料从多个地方吸入分离器。物料随气流送入分离器后,物料与空气分离。分离的空气通过气管进入过滤器,净化后的空气进入鼓风机,*后压入物料输送管,形成高压气流。但是,分离器中的物料在旋转给料机的作用下均匀,连续地进入物料输送管道。随着高压气流进入储藏箱,空气*终通过过滤器排出。

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