大宇机械粉体气力输送机料封泵厂家为您分析介质输送管磨损问题

    大宇机械的料封泵制造商担心，气力输送系统中经常会遇到输送管道和管件的磨损。磨损部位主要发生在弯头、变形管道、水平或倾斜管道以及垂直输送管道的磨损上。不认真。那么，如何解决这些问题呢？陶瓷复合管广泛应用于料封泵系统。

学习以下知识可以让我们知道如何延长粉体气力输送设备陶瓷复合管的使用寿命。

1、进料管磨损的原因

1、滑动或滚动磨损是由于物料颗粒的运动而对管道表面造成的磨损。

2、物料颗粒深入管道表面造成划伤、剥落。

3、冲击磨损。由于物料颗粒的冲击，管材表面组织部分破裂、脱落。

    事实上，熟料管道的磨损往往是几种类型磨损的组合，一种形式的磨损还会引起和加速其他形式的磨损。由于磨损是由于物料与壁面不断地摩擦或碰撞而引起的，因此物料的粒径越大、速度越高，摩擦和碰撞的能量越大，磨损越严重。另外，浓度越大，摩擦或碰撞次数越多，磨损也越大。减少磨损的方法是合理设计管道，尽量减少弯头、水平段和斜断口。进料管须保持垂直，不得变形，各接头须居中，不得错位。必要时，磨损严重的部位可添加耐磨材料。在当今的气力输送行业中，通常采用陶瓷复合管作为输送管。陶瓷复合管以其耐磨、阻力低、重量相对较轻、使用寿命长等优点，广泛应用于各行业的气力输送系统。