粉体气力输送机，投资小，维护方便，已广泛应用于各大电厂的灰分输送。输送机械设备采用输送技术和料封式气力输送设备。粉体气力输送设备中的料封泵由进水口、扩散混合室和物料出口组成。所述进水口包括进水口、移动通道、调节机构和喷嘴。分散混合室由泵体、汽化装置、上灰斗组成，出料部分由扩散器 (减压器、膨胀器) 灰嘴组成。

        输灰机采用正压密相气力除灰系统 (单料泵)，各除尘器下部的出灰口应设置单料泵。使用压力超过4千克/cm2，投资相对较大。由于气压高，整个系统的耐磨性大，因此易损件很多。仓内油泵连续输送，容易堵塞管路。清除堵塞的工作比较繁重，操作系统是自动控制的，既复杂又复杂。仓泵还配备了气动进料阀，气动出料阀，气动球阀等一系列气动控制元件。同时，控制系统的气动元件对气源的质量有很高的要求。由于供气质量差，气动进料阀容易出现故障。频繁切换，严重磨损，3-4个月更换，昂贵的维护。如果使用空气压缩机供气，则空气压缩机系统应配备空气储罐，冷干机，粗细过滤等配套设备。

       目前的输灰机采用粉体气力输送设备料封泵，具有低压稀相连续输送的优点。无旋转部件，易损件少，磨损小，使用寿命长，运行维护成本低。气力输送设备的料封泵可用于1个灰斗或两个料斗。与bin泵相比，它使用的设备更少，成本也更低。此外，对气源的质量要求较低。罗茨鼓风机不需要任何处理。与空气压缩机相比，一次性投资可以大大减少。除输送粉末设置在圆盘形止回阀外，无需阀门，操作和调整非常方便，运行可靠。调试后不需要专门人员管理。