粒度和形状对气力输送阶段有很大影响，因为它决定了流动性和移动物料所需的空气量。这是指每个粒子的形状。堆积密度是堆叠形式的材料，有助于确定粉体气力输送机的设计以及将堆积物从1个位置移动到另一个位置所需的条件。水分影响流动性，这是气力输送系统设计的重要因素。水分会导致材料粘结到管道上，从而堵塞。脆性是指容易破碎的材料。许多材料在与管道表面接触或受到弯头冲击时会破裂。如果您对此感到担心，请使用较低的输送速度来减少颗粒破碎变形。凝聚力意味着物料在压力下会相互粘附，从而导致输送管道出现问题。

       吸湿性是一种材料容易从空气中吸收水分的能力。这些材料可能会施加到输送线的壁上并导致堵塞。使用干燥空气有助于减少管道中的水分。在确定要输送的材料类型之后，需要考虑三个基本运输类别。

       密相气力输送: 用于密相气力输送的系统是一种低速输送系统。物料不会悬浮在气流中，因此物料和气力输送系统本身不会磨损太多。如果是易碎材料，则需要选择这种类型的系统，因为它的低速可以减少对颗粒的损害。即使是稍微吸湿的材料也不需要空气干燥设备。

      半密相气力输送: 当只有一部分物料悬浮在气流中进行输送时，我们通常称之为半密相气力输送系统。半密相气力输送系统适用于通风产品，如水泥或粉煤灰。半密相粉体气力输送设备系统不适用于大颗粒，长输送距离或高湿度的物料，因为它们容易堵塞在管道中。

      稀相气力输送: 其特点是物料在气流中连续悬浮。物料不会积聚在输送管底部的任何位置。zui好用于密度较小，无磨蚀性，非脆性的材料，例如面粉或玉米淀粉。较大材料需要高气流以保持颗粒悬浮，并且由于稀相气力传输速度与管壁和弯头之间的摩擦，无法保持材料的高完整性。